制造业需要智能化转型（无线充电）

目前汽车、家电、C、轨道、交通等行业的企业对生产流水线的自动化、智能化改造有着较为火热的需求，但需要注意的是，并不是所有的流程都适合进行自动化、智能化改造。选择合适的工序进行改造，引入机器视觉、RFID、无线传输等技术，对加工的每一件产品进行监控，实现生产的可视化和智能化，是提高资源利用率和生产力水平的有效途径。

下面是一家做PCB板的企业。企业引进工业机器人、智能仓储等技术进行自动化设计和改进，使用传输线、AGV小车等。实现自动入库，自动取料，操作简便。同时采用ERP系统，保证物料入库的准确性，优化物料流通。实现加工产品信息的可识别性和可行性。同时，针对现有流程的微观改造，采用机器视觉、RFID、无线传输等技术，对每个流程和产品进行实时可视化监控，实时掌握产品情况，跟踪不同种类变量的实时生产情况，结合实际需求变化制定相关生产计划。不仅可以分析生产线的运行情况，提高设备的运转率；通过质量信息的收集、管理和分析，可以发现更多的改进措施，提高质量。同时对设备和公共设施的能耗进行分析，以达到节能的目的。实现生产全过程的自动化、可视化、可控化、智能化、网络化。

据了解，在这家企业的生产过程中，物料的运输是完全自动化的。当生产过程中需要某种物料时，ERP系统屏幕上会有提示，并将信息传输到AGV物流系统。收到指令后，AGV小车会到仓库的指定位置去取指定的物料，并转移到生产线附近。整条生产线上有多辆AGV小车有条不紊的运行，整个物流过程中进行数据采集和分析。例如，在AGV小车系统中，大数据优化技术和云计算分析技术可以收集和分析整个物流过程中的数据，生成后台日志，然后自动推送到管理人员的手机或电脑上。通过RFID、传感器和移动通信技术，实现配送商品的自动化、信息化和网络化，从而实现“混合生产”。