智能制造中的智能现场调度器AGV系统（无线充电）

大数据分析将是很多企业提升供应链竞争力的重要手段。RFID等电子识别技术、物联网技术、移动互联网技术可以帮助工业企业获得完整的产品供应链大数据。利用这些数据进行分析，会大大提高仓储、配送、销售的效率，降低成本。AGV系统贯穿物联网、大数据、云计算等。在产品设计中，形成实时感知、最优决策、动态执行等功能。在工业制造的各个方面，最终让工厂变得更加智能。

工厂具有智能化、自动化、模块化、数字化、精益化和柔性制造等特点。必要的硬件包括多轴机械臂、全自动化生产线和自动化仓库、智能AGV小车、堆垛机等。AGV负责人表示，智能工厂的每一个环节都需要智能化，AGV组成的智能物流让生产的每一个环节智能串联，形成适合制造生产和车间的柔性物流系统。

除了这些看得见的设备，智慧工厂还需要必要的软件系统，包括ERP企业资源管理系统、WMS仓库管理系统、WCS仓库控制系统、MES精准制造系统、AGV系统等。AGV系统在智能制造中扮演着智能现场“调度员”的角色，从新原料的到达到AGV小车从仓库的运输；当生产线需要物料时，AGV小车会及时将物料送到指定工位，然后当产品装箱后，AGV小车会自动搬运到仓库等等。

深圳一家电子厂有两层楼，仓库和生产线在不同的楼层。采用AGV系统解决方案改造生产物流后，前后节省了60名人工，效率提高了一倍。根据客户的应用场景，AGV小车不仅需要从一楼取料，还需要上到二楼送料，然后成品会以500KG的载重从二楼送到一楼仓库。所以选择了AGV小车。在该系统中，I-SO VVX500潜水AGV小车能够准确地将物料依次运送到不同的工位，并能自行进出电梯，指令电梯开关门。在生产线上，缺料站的工人按下呼叫箱的按钮，发出缺料指令。I-SO VVX500潜水AGV小车接到指令后，自动运行到预装区的取货站，然后用电动升降杆将装满物料的工装车拖离取货站。I-SO VVX500潜水AGV小车自动运行到物料短缺的装配工位，将装满物料的工装小车停在设定位置，自动与工装小车分离，然后钻到空的工装小车下面拖走；完成后，I-SO VVX500潜水AGV小车自动运行到预装区的候站，等待下一次召唤。在等待站，I-SO VVX500潜水AGV可以根据耗电量自动充电。