AGV:精益生产的新起点（无线充电）

许多公司已经开始通过在车间实施数字化技术来加快企业的发展。数字化的进步释放了创造和提高效率的潜力。大大提高资产利用率。劳动效率是另一个潜力巨大的领域。数字绩效管理，结合先进的机器人和自动导引车(AGV)，可以进一步自动化人工操作(如拣选和车内运输)，并可提高劳动生产率。

AGV在提高生产线数字化方面不断取得突破。AGV小车为工业自动化生产模式提供了一种高度灵活、自动化的运输方式，在加快自动化生产进程中具有不可替代的作用，可以帮助整体生产效率提高。

一家德国汽车零部件公司，当时他们强大的美国竞争对手德尔福已经成功实施了精益生产，但是这家德国公司的高层却非常犹豫。这些年来，他们开始推行精益生产。经过多年的痛苦变革，他们的制造水平回归了同行，最终走上了实现实业的战略道路。可以说，工业智能制造就是数字化精益生产。

精益生产的创始人大野泰一有两种观点:小批量生产消除了大批量生产系统中大量备件库存造成的占用成本；更重要的是，可以在汽车装配前制造出少量零件，这样就可以及早发现冲压过程中的质量问题。这听起来很像柔性生产和可视化生产，很大程度上，更像是用大数据、物联网、虚拟制造等技术武装起来的精益生产。所以在推广机器换人的同时，需要补精益生产课程。有了生产工艺和员工素质的潜力，才是走向实业的道路。